Джгут проводів обладнання

нашджгут проводів обладнанняце налаштований кабель розподілу постійного струму низької{0}}напруги, призначений для підключення одного входу постійного струму до двох окремих вихідних гілок. У стандартній конфігурації використовується роз’єм постійного струму з гніздом на вхідній стороні та дві білі клеми 2P на вихідній стороні. Це дозволяє одному сумісному адаптеру постійного струму живити два низько-навантаження напруги без-паяння на місці, що робить збірку, заміну та обслуговування обладнання більш ефективними. Формоване Y-роздільне з’єднання підсилює зону розгалуження, а червоний і чорний провідники забезпечують чітке визначення позитивної та негативної полярності. Роздільні кабельні структури постійного струму зазвичай використовуються для розподілу одного сумісного джерела живлення на кілька пристроїв низької-напруги, але вони не перетворюють напругу та не забезпечують електричну ізоляцію.

Цеджгут проводів обладнанняпідходить для світлодіодних модулів, обладнання для моніторингу, малих промислових плат керування, двигунів низької-напруги, аксесуарів транспортних засобів, модулів приладів та інших електронних вузлів. Замість того, щоб постачати загальний провід адаптера, ми налаштовуємо довжину основного кабелю, довжину двох відгалужень, розмір роз’єму, калібр провідника, потужність струму, корпус клеми та колір оболонки відповідно до креслення замовника. Дві гілки можуть виготовлятися однакової або різної довжини, що дозволяє джгуту слідувати фактичному маршруту всередині корпусу або машини. Стандартний кабель має чорну оболонку з ПВХ, формовану структуру для зняття натягу-на роз’ємі постійного струму та вбудований формований розгалужувач, який допомагає запобігти пошкодженню внутрішнього провідника, спричиненому повторним витягуванням.

Контроль якості

Під час виробництва перевіряються вхідний роз’єм, вихідні клеми, полярність провідника, стан обтиску, якість пайки, розміри кабелю та безперервність електричної мережі. Випробування-натягу використовується, щоб переконатися, що клема та провідник залишаються надійно закріпленими, тоді як випробування на згин виконуються на роз’ємі постійного струму та корінцях клеми.

Стандартна еталонна конструкція передбачає опір осьовому розтягуванню щонайменше 50 Н на кожній гілці, щонайменше 5000 циклів введення клем і щонайменше 8000 циклів згинання на посилених виходах кабелю за визначених умов випробування. Формоване розгалуження також перевіряється на наявність тріщин, відривів і внутрішнього переміщення провідника.

Наш виробничий процес охоплює різання дроту, зачистку провідників, обтиск клем, паяння, лиття під тиском, складання та перевірку-готового продукту. Зберігаючи ці операції на нашому заводі, ми можемо відстежувати проблеми якості до відповідного матеріалу, машини, процесу та виробничої партії.